减速电机保养

减速电机的使用寿命不只和减速电机的质量有关系，还和日常使用有着莫大的
关系。平时使用时注重减速电机的保养维护，对于延长减速电机的使用寿命，
有至关重要的联系。 　　新的减速机第一次使用时，一般运转7-14天时需
要更换一次新油。在以后的使用过程中也要定期检查，如果发现油中含有杂
物等一定要随时更换。对于长期运行的蜗轮减速机，应该每2-3个月更换一
次新油，如果每天运转低于8小时，应该4-6个月更换一次。蜗轮减速机不缺
油，正常运转的情况下，一般是不会损坏的，只要定期维护即可。
齿轮减速机通常安装在环境条件差的地方，吸入空气中含有颗粒物、灰尘
、腐蚀性气体时会影响压缩机润滑油的使用寿命， 建议应考虑安装进气过
滤器，同时应经常清洗和定期更换进气过滤器。 齿轮减速机的密封要注意
一下几点： 1.箱体剖分面之间不允许填任何垫片，但可以涂密封胶或水玻
璃以保证密封； 2.装配时，在拧紧箱体螺栓前，应使用0.05mm的塞尺检查
箱盖和箱座结合面之间的密封性； 3.轴伸密封处应涂以润滑脂。各密封装
置应严格按要求安装。
品质保证和售后保证是产品寿命延长的根本保证。 一般公司的技术人员
会为客户选择标准尺寸，精度，使用的零件和使用条件和环境条件的基
础上，选择合适转盘轴承这也是延长寿命的重要的一部分，通常都配有
两套轴承，主枢纽的车在前轮和后轮，主动圆锥齿轮差速器，减速器等传
动部位。在正常情况下，限制适当的速度的0.2倍。
工业齿轮箱的润滑 齿轮、轴承的润滑冷却效果是决定其使用状况及寿
命甚至整个传动装置寿命至关重要的因素。在通常的闭式齿轮箱润滑冷
却结构设计中的一般分为以下两个情况： 1. 浸油润滑 浸油润滑简单
、可靠成本低，是经常采用的一种润滑方式，广泛应用于圆周速度V≤1
5m/s的工业齿轮箱。 为了减少齿轮运动的阻力和油的温升，浸入油中的
齿轮深度以1~2倍齿高为宜。速度高时，可减至0.7倍齿高，但不应该小
于10MM，速度低时（0.5~0.8m/s）可增至1/6~1/3半径。 1、K系列减速
机，K系列螺旋锥齿轮减速电机结合国际技术要求制造，
具有的科技含量 2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功
率可达200KW以上 3、能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上。
 4、振动小，噪音低，节能高。 5、选用段钢材料，钢性铸铁箱
体，齿轮表面经过高频热处理，属于硬齿面齿轮减速电机。 硬齿面
减速机产品是按专业标准ZBJ190004生产的硬齿面减速机。广泛
应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、
制药等领域。硬齿面减速机适用范围：高速轴转速不大于1500转达/
分；齿轮传动圆周速度不大于20米/秒；工作环境温度为-400C—450C
，如果低于00C，启动前润滑油应预热至00C以上，本减速机可用于正
反两个方向运转。