主要产品有:R系列斜齿轮硬齿面减速机、K系列螺旋锥齿轮减速机、S系列斜齿轮蜗轮蜗杆减速机、F系列平行轴斜齿轮减速机、H/B系列大功率硬齿面减速机、NMRV系列蜗轮减速器等

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如何能提高减速机的使用寿命呢

  来源:平阳三鑫   [99-12-30]  浏览:2857

接触过减速机的朋友们都知道,减速机的使用寿命是由外部载荷大小和内部磨耗速率决议的。其表里负荷过大易致使齿折断、轴折断和运动部件的磨损,而运动部件的磨耗又会致使光滑油膜构成艰难,因而,在减速机已经合瑙先型、并运用硬齿面齿轮的状况下,提升其使用寿命的办法如下:是要避免减速机所驱动的部件发作过大的外负荷。二、是减速机内部轴承或齿轮等零部件磨耗要操控在合理的规模。三、是要尽能够确保其轴承内部和齿轮啮合面间满足流体动力光滑油膜。正确装置减速机,避免发作过大的附加力

减速机装置有必要契合相应的其装置需求,避免因对中不良、合作精度缺乏、振荡过大等缘由,致使 大的附加力(即添加外载荷),然后加快减速机的损坏。这类毛病,在工作前期或工作中,应及时发 现并设法处理,不然,能够振荡载荷而致使磨损加快或轴承跑圈等异常状况,削减减速机运用寿 。及时维修被驱动部件和减速机,避免减速机表里负荷过大被减速机驱动的部件能够因磨损、积垢、裂纹或支承轴承的损坏等缘由,发作过大的外部负荷。因而,在平常维修作业中,应拟定并执行有针对性的点检和修补规范,避免发作过大的外部载荷,然后削减减速机的运用寿数。如:对减速机本身,可经过五观感受、振荡监测、光滑油铁谱剖析等检测手法,对光滑油、振荡、温度、噪音等进行了监测,及时发现存在的毛病或危险,及时查看、修正或替换损坏部件,确保减速机本身作业状况契合规划需求,避免或避免呈现过大的内部负荷。

确保其轴承和齿面间构满足流体动力光滑油膜。全流体动力光滑油膜的构成,是进步减速机运用寿数的底子。以下是具体办法:一、合理选用光滑油 合理挑选光滑油是确保充沛光滑的要害。挑选光滑油时要思考线速度、高载荷、作温度、作业环境等要素,合理选择光滑油。进口减速机厂商引荐的油品都没有疑问,但国产减速机厂商引荐的光滑油少量则存在不合理的表象。一起,在用国产光滑油代替进口光滑油时下,存在代替不妥的状况。这种状况对减速机运用寿数极为晦气,由于短时间((1年)内,不凭借光滑油液剖析技能,底子无法看出用油不妥的构成严重后果。因而,光滑油的选抒要致使满足的注重。

确保光滑油液的清洁度

减速机齿轮、轴承全流体动力光滑油膜的厚度,在减速机、光滑油、外负荷己定的状况下,其油膜厚度也是安稳的,多在数微米至数十微米之间,减速机正常运用中发作的磨粒,以及外界污染物,均能够损坏油膜状况,加快相对运动部件的磨损(这种状况以运动速度高的运动部件磨损为甚),一起,因油膜构成不良发作的部分高温、高压还会加快光滑油蜕变。因而,削减油中磨粒的数量,进步光滑油液的清洁度,能大幅度地进步光滑部件和光滑油的运用寿数。例:SKF轴承制造商经过很多实验,深入研究了负荷,油液粘度,颗粒污染物等各种要素对轴承寿数的影响得出结论:即铲除光滑油中2-5微米固体颗粒,滚动轴承疲惫寿数可延伸到本来的10-50倍。因而,削减或操控油中异物数量,既可有用削减设备磨损,又能有用延伸光滑油的运用寿数。具体做法为:新参加的光滑油要避免污染;在用油要避免外界污染物(粉尘、水等)进入油中;换油时完全清洁油箱;对重要设备或大中型减速机,可思考加装油过滤器,在线过滤光滑油;对清洁度需求高的设备,或不方便装置油过滤器的设备,可用高精度的滤油设备期过滤在用光滑油。

避免减速机光滑事端的发作减速机能够因漏油而缺油干烧,也能够因水分、粉尘、料浆等进入而加重磨损,呈现光滑事端。因而,要在点检作业中定时查看动态密封点、透气塞、油位改变等状况,防外界污染物进入减速机,防光滑不良和缺油干烧。对用冷却水冷却光滑油的,或露天蒸汽等环境下作业的减速机,还要加强光滑油进水状况查看,避免因进水而构成光滑事端。

定时监测光滑油质,做到“按质换油”

在用光滑油能够因粉尘、水分等外界污染物的进入湘污染,也能够因内部磨粒的添加减速常等味因而老化蜕变,致使润i}}油提早作废,也能够因清洁度的提而延一长使川寿数。因而,某用定明换油形式就不能适应设各办理的需求。机时定时展开i1'tl滑油的取样剖析,有利十及时知道光滑汕质量改变状况和发现应作废的光滑油,确保牢靠光滑。对齿轮光滑油,如工作中有一项到达下表规范时应替换新油。

确保减速机光滑油作业在合理的温度规模

光滑油有其适合的作业温度,过高或过低都晦气于光滑。如齿轮和轴承在一5 0C的光滑油中工作比在3℃的光滑油中工作,磨损要增大10-12倍:而油温度超越55-60℃时,油温每升高5℃,油的氧化速度将进步一倍。因而,对运用矿物油光滑的一般减速机,一要防{日由温度过低,一般高于倾点;二要避免油温过高,一般油温不能超越80 0C。对油温较低的设备,应运用加热器。对油温较高的减速机,应采纳操控油位,强行散热等降温办法。如我公司晶种槽减速机就采纳了电扇强行降温。

减速机漏油的修治办法管理减速机设备漏油的常用办法有调整法、紧固法、疏通法、封涂法、堵漏法、修补法、换件法、改造法等。(1)调整法:经过调整液压光滑体系的油压,削减体系压力,调整滑动轴承,减小轴承孔与轴颈之间的空隙,以削减设备遍地由于溢流过大而导致的渗漏。调整刮油设备,例如毛毡的松、紧、高、低,用以战胜因刮油设备失效而导致的漏油疑问。在治漏过程中,先应思考经过调整来进行治漏,只要在有关零件合作联系正确的基础上,再采纳其他办法管理才为合理。S系列减速机(2)紧固法:经过紧固渗漏部位的螺钉、螺母、管接头等处,能够消除因联接部位松动而导致的漏油表象。通常在治漏过程中,应注意查看各联接部位的紧固状况。平常保护养护中,操作者也有必要注意这个疑问,需求做到发现松动部位,当即进行紧固,以防止发作漏油表象,或发作其他意外毛病与事端。(3)疏通法:确保回油疏通是管理漏油的重要办法。在回油通道上,若是回油孔过小、布局不合理、被污物堵住,应及时将回油孔扩展,扫除污物,进行疏通,或许添加新的回油孔槽管路。油路疏通了,就削减了光滑油渗漏的时机。(4)封涂法:关于管接头,箱体接缝处能够涂改封口胶进行密封紧固,以消除渗漏表象。用封涂法进行治漏具有办法简略、作用显着、本钱低价、适应性广的特色。通常工厂有70~80%的设备都可不一样程谋选用封涂法进行治漏。

(5)修补法:例如,箱盖联系面不紧密的应进行刮研修补。由于油管喇叭口不适宜而形成管接头处漏油的时分,应对油管喇叭进行修补。液压光滑控制体系元件有时由于呈现毛刺、拉伤、变形时,或形成外部漏油,或形成内部漏油表象。通常疑问不大时,也能够经过修补法扫除这种状况下形成漏油毛病。(6)堵漏法:特别关于存在砂眼、透孔的铸件能够选用堵的办法进行治漏,例如用环氧树脂阻塞箱体砂眼或许被打透的螺钉孔作用还比较好。别的堵漏时还能够选用铅块等物进行阻塞。F系列减速机(7)换件法:当设备漏油是因密封件磨损、有关件损坏而又不能修正时,应进行替换。换件时应注意新换件与相配件要坚持适宜的合作联系。防止原有的漏油疑问解决了,新的漏油疑问又呈现。(8)改造法:在治漏过程中,有时还需要经过改善密封材料,改动紧固办法,转换光滑介质,变革回油方位,改善防漏办法等,才干消除设备存在的渗漏表象。用改造法进行治漏的办法许多,通常应注意不要影响设备的正常工作,不能损坏设备原有的强度和刚度,特别选用添加回油槽,扩展螺钉孔、加置接油盘等办法时,要注意这个疑问。

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