主要产品有:R系列斜齿轮硬齿面减速机、K系列螺旋锥齿轮减速机、S系列斜齿轮蜗轮蜗杆减速机、F系列平行轴斜齿轮减速机、H/B系列大功率硬齿面减速机、NMRV系列蜗轮减速器等

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我国减速电机现状

  来源:平阳三鑫   [99-12-30]  浏览:275


 

 

 

 

 

 

减速电机在机械传动的过程中担当重要组成部分,在国内工业发展中具有举足轻重的地位。

在国民经济基础占有很大的比例,小到生活电器大到各类交通运输工具及建筑机械,几乎使用在所有的机械产品传动部位,从而大大增加了我国对减速机的需求,一定程度上丰富了产品的种类。   

齿轮减速机从进入我国发展到现在,生产制造的模式基本没有改变,在面对国外产品在我国市场的入驻时,面临着比较严峻的市场竞争力。
目前国际上发展趋势是简约轻量化,而我国的减速机电机显然比国际上比较通用的减速电机要大许多。减速机的体积肯定也会更大,这样情况下不仅会增加制造时原材料的用量,而且耗电也更多。

因为配件体积大、重量大,这样的减速机能耗会更多。因而对企业来说,首先要发展生产,同时加紧自主研发的步伐。从而需要策略,在保持原有的市场基础下,积极开拓新的市场,扩大商贸渠道。

发展打开了新的渠道,在这种的形式下,走出低端市场便指日可待。近年来随着各类能源的稀缺,节能环保也成为了世界性的共同话题。

我国也摒弃了以往的粗放式的发展,积极寻求又好又快的经济增长方式,致力于建设资源节约型和环境友好型社会。减速机行业作为我国工业中的基础行业,已经形成了比较成熟的行业体系。在工业生产全面倡导节能减排的背景下,减速机行业也应该尽可能地节约能源,充分利用生产资源,减少废弃物的排放,
实现国家节能减排的标准。   

减速机行业走节能减排的道路,不仅体现在清洁生产,节能生产上,还体现在减速机的产品上。
我国减速机产品虽然已经比较成熟,但是与欧美高端产品相比,在设计上和性能上还存在一定的差距,

因此,节能减排,就必须优化减速机的设计,提高减速机的能量转化率,才能使减速机在应用中更加省电,实现节能减排。

机械行业,技术和营销是两个基点。前期切入市场时,更多的得依靠营销,大部分机械企业走的是这条路。但做到一定程度后,必须依靠技术。否则,走不长。而技术的积累和沉淀需要时间,也需要清晰有效的品牌战略指导,是走自主研发之路、联合研发、技术引进还是联合品牌之路。

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